La impressió 3D impulsa el desenvolupament de productes sanitaris a mida a la Comunitat Valenciana
La impressió 3D està transformant de forma profunda el desenvolupament de productes sanitaris, ja que permet fabricar pròtesis, implants, ortesis, fèrules, guies quirúrgiques i altres dispositius adaptats amb precisió a les característiques anatòmiques i funcionals de cada pacient.
Aquesta tecnologia ofereix importants avantatges davant dels mètodes convencionals, com ara una major llibertat de disseny, reducció de temps de producció, la possibilitat de fabricar geometries complexes i una major adequació clínica i funcional dels productes.
Així mateix, afavoreix un ús més eficient de materials, redueix residus, permet fabricar sota demanda i contribueix a cadenes de valor locals i sostenibles, evitant la sobreproducció i reduint el consum energètic i les emissions associades al transport.
No obstant això, la seva implantació planteja desafiaments per a les empreses del sector, entre ells la incorporació de tecnologies digitals, l'adaptació dels processos productius, el desenvolupament de materials biocompatibles i la integració de nous fluxos de treball a hospitals i clíniques.
En aquest context, l'Institut de Biomecànica IBV, l'Institut Tecnològic Metalmecànic AIDIMME i AIJU manufacturing de l'Institut Tecnològic de Producte Infantil i Oci AIJU han unit les seves capacitats a través del projecte ODISEA 3D, orientat a l'optimització del disseny, els materials i la fabricació de productes sanitaris a mida.
La iniciativa aborda l'automatització del disseny personalitzat, la millora de la funcionalitat i la sostenibilitat dels materials emprats i l'optimització dels processos de fabricació additiva.
Entre les línies de recerca de l‟IBV destaquen metodologies d‟optimització del disseny de productes sanitaris mitjançant modelatge paramètric a partir de formes anatòmiques digitalitzades i procediments de disseny semiautomàtic que permeten adaptar la morfologia d‟implants i ortesis a les característiques de cada persona.
A més, l'IBV ha incorporat eines de verificació del disseny per incrementar l'eficiència, la seguretat i la funcionalitat dels desenvolupaments.
AIDIMME ha aconseguit millorar l'adequació mecànica del titani en modificar la fusió de la impressió 3D per incrementar l'elasticitat sense comprometre la resistència, i ha confirmat la viabilitat tècnica d'implants personalitzats amb un comportament semblant a l'os humà.
Així mateix, AIJU ha desenvolupat noves iniciatives dins del projecte per avançar en la fabricació de productes sanitaris a mida i adaptats a les necessitats de població infantil.
El projecte compta amb el suport de la Conselleria d'Innovació, Indústria, Comerç i Turisme de la Generalitat Valenciana a través de l'IVACE+i i amb finançament de la Unió Europea.
La iniciativa ha comptat amb la col·laboració de companyies valencianes com Fresdental, EMO, Tequir, Metal·logràfica de Llevant, Pharmadis Electromedical i Colortec Química.
Remitido | Fotografies: Remitido
Amb la col.laboració de: